缠竿直径: ?1- ?36mm
缠竿长度: 1600mm(可定做)
张力控制:恒张力自动控制,定制渔具设备,可选装张力递减控制
带距控制:恒带距自动控制
电机功率: 1 5KW+0.55KW
公司经营理念:
以诚相待 可通四海 以信相见 可联九州
公司自2001年成立以来,沐浴风雨,历经砥砺,以可靠的产品质量和诚信的服务口碑,成为的行业者。产品并出口日本、法国、叙利亚、印度、越南、闽台等多个国家和地区,市场占有率稳居行业。公司拥有的制造团队,以的产品,可靠的品质和崭新的服务理念,服务于国内外渔具及其他行业复合材料管制造商,全力助推行业的发展!
近一年来,我厂经过不断实践,研究开发了大直径碳素管生产设备,至今,鱼竿设备大全,已为多家大直径碳素管生产厂家提供了整套生产设备,有此需求者可来电咨询。
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渔具设备在制杆的过程中有十道工序,下面我们具体来了解一下这十道工序:
1.设计
制造商在开发过程中,根据经验的积累,针对不同功能、长度、调性等,设计出不同的模具,再依此模具进行下一个步骤。
2.裁布
当模具制作完成后,下一个步骤便是裁布。一般来说,裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同,甚至在同一节裸竿上,也会出现层数不同或特别补强的需求。
3.烫接
目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布,制造者只要将裁切好的碳织布其中一边,预热后熨在模具上。
4.卷制
完成烫接后,紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时,钓竿的雏形已经浮现。
5.缠带
卷制完成后,碳织布像蛋卷一样,卷在模具的外面,但着于布上的粘胶,并不会马上干燥、固化,鱼竿,甚至还会在还没完全干燥的这段时间中,可能发生布层间的剥离现象,因此得将竿胚加强粘着,而这个动作就称为“缠带”。
6.固化
完成缠带步骤后,这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温,是以一个较高的温度环境,帮助碳织布层内的粘胶融化,充分粘妥每一布层后,再渗入织维强化结构。
7.脱模
取出的竿胚仍然附着于模具之上,所以还得将其分离,以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚,置于脱模机上,将模具取下,鱼竿设备,等一一取下模具后,再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。
8.裁断
由于裁布及卷制裸竿时,头尾都会预留一段,以避免误差和方便加工,因此到了这个阶段,便要依照原本设计的尺寸,将多余的部分切断。
9.研磨
事实上碳织布的表面是有一些粗糙的,不仅摸起来不甚舒服,也不美观。因此为了增加商品力,通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。
10.涂装
涂装这个过程对钓竿来说,是不可或缺的,其程序相当繁复,视需求而不同。一般来说,由于碳织布是深灰色,因此要制作浅色的竿子,鱼竿机械哪家好,先以白色底漆打底,再将所需的颜色一层层地着上,只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷,而是以“抽漆”(拉漆)方式完成。
设备简介:短托辊卧式缠带机几乎适合所有鱼竿箭杆、高尔夫竿、登山杖、滑雪杖的OPP带的缠绕,主轴无级变速设计,应有范围更广,自动涨力控制、恒带距控制、断带停机功能、PLC控制,减少了设备故障了,大大的提高了生产效率,保证了产品的质量稳定。
可选功能:
1、备有同步带传动、丝杠传动可供选用。
2、中文显示面板和触摸屏可选用。
3、恒张力控制可选用。
4、长度按需定制。
5、可加装**(ding)尖装置。